螺旋输送机有哪些特点及应用？

螺旋输送机有哪些特点及应用？

螺旋式输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉末和粒子材料。皮带螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉末和小物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度大、压缩性高的材料，在输送过程中同时完成搅拌、混合等工序，螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。螺旋式输送机的螺旋叶片有左右两种旋向。广泛应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。

螺旋输送机具有以下特点：

1）结构比较简单，成本较低。

2）工作可靠，维护管理简便。

3)尺寸紧凑，截面尺寸小，占地面积小；在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。

4)可实现密封运输，有利于运输易飞、热、气味强的物料，减少环境污染，改善港口工人的工作条件。

5)装载卸载方便。水平螺旋输送机可以在其输送线路的任何一点进行装载和卸载；垂直螺旋输送机配有相对螺旋进料装置，取料性能优异。

6)可以反向送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集中或远离中心。

7)单位能耗较大。

8)物料在运输过程中容易粉碎磨损，螺旋叶片和料槽磨损严重。

螺旋输送机主要用于输送各种粉末、颗粒和小块材料。输送的颗粒材料包括谷物、豆类、面粉等粮食产品、水泥、粘土、沙子等建筑材料、盐、碱、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋式输送机不适合输送易变质、粘性大、块度大、易结块的物料。除输送散粒物料外，螺旋输送机还可用于输送各种成品。螺旋输送机可以在输送材料的同时完成混合、搅拌、冷却等作业。

螺旋输送机主要用于卸载、卸载和仓库中散粒物料的水平和垂直输送。利用与材料直接接触的水平螺旋轴，从车厢两侧卸下材料的螺旋卸载机在国内港口有多年的成功使用经验。由水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机和相对螺旋进料装置组成的螺旋卸载机已成为一种相对**的连续卸载机，越来越广泛地应用于国内外散装专用码头。