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在安装管链输送机后，还不能马上开始运输，我们需要对管链输送机的各个环节进行检查。首先检查输送机运行轨道上是否有异物、滚轮、机头、机尾是否有影响运行的杂物。检查后，按下点动开关，点动启动。随着点动次数的增加，运行距离增加到循环。无负荷运行应大于两小时，滚动轴承的温升不得超过70℃空运行后，负荷逐渐增加，Z然后是满负荷。在点动过程中，当发现链板输送机中间部分偏离中心线时，应停止点动，调整部分链条偏离运行轨道的中间框架，使其正常运行。纵向方向，托板是否有间歇现象。
一般要求管链输送机空机启动，避免电机过载和不锈钢链板打滑；停机前，除特殊情况外，不锈钢链板上的所有材料都应卸下。多台转载输送机的顺序是先打开Z后一台链板输送机(卸料不锈钢链板)，然后按顺序向前打开，Z接收输送机打开后，停机顺序与开机顺序相反。目前，链板输送机已逐渐广泛应用于各大输送行业。让我们简单了解一下管链输送机在检测和调试后如何正常运行：
(1)管链输送机不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
(2)管链输送机在加料时，应该均匀的进行，给料Z大块度应控制在规定范围内。
(3)应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。
(4)减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。
(5)牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
(6)管链输送机在各润滑点应及时注入润滑剂。
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