运行管链输送机时的注意事项

运行管链输送机时的注意事项

管链输送机，又称管链输送机、环管输送机、粉管链输送机等，是好的输送设备领域，具有前所未有的输送性能，水平输送距离可达到60m,垂直提升高度可达到40度m，此外，管道链式输送机的安装非常灵活，可以水平、倾斜、垂直等方向，多组合免费配置设计，是所有输送设备都能满足客户的需求，材料也可以根据材料的特点进行选择。

在今天追求高度自动化的制药车间，管道链式输送机，它可以使车间分工清晰而紧密相连，许多人了解管道链式输送机的运行原理，会觉得其设计原理太简单，其整个输送系统仅在密封圈内，由链轮机驱动链旋转，然后通过链盘驱动材料生产稳定的材料。

管道链式输送机，制药行业专用管道链式输送设备，节能、环保、无尘输送，是粉末、颗粒、小块等散装材料的连续输送设备，可水平、垂直或环输送。在一起。业内人士介绍，管道链式输送机不仅输送距离长，而且管道链可以转向，可以水平、倾斜、垂直等组合输送，输送范围可以包括整个制药车间。

断链的原因一般如下；选型设计人员的计算错误或选型错误使所选链条在正常运行时不能满足工作张力；链条输送机厂家链条制造质量不符合设计要求，允许负荷低于选型值；链条上的开口销损坏，未及时更换，以便连接销轴脱落断链；输送物料与大块硬物或铁件混合，链条在运行时突然卡住过载，链条断裂；整机安装过程中，由于振动和碰撞，外壳之间的连接法兰和滑轨上下移动较大，导致链条因过载而断裂。链条断裂后，需要更换链条，分析原因，并采取相应措施避免链条再次断裂。为了从根本上避免链条断裂，应注意选型设计、制造、安装和维护的各个环节。

操作人员应每天检查输送机的所有部件，特别是管道中的链条和驱动装置应保持完好无损。一旦发现不完整的损坏和拆卸部件，应及时修理或更换（调整膨胀装置松开链条后，可以拆卸和更换。拆卸和更换后，调整膨胀装置，拧紧链条）。在运行过程中，应在进料口设置格栅格栅，严格防止钢块、钢板、焊条等杂物进入输送机构，以免损坏设备或造成其他事故。当给料机安装在坑内时，坑内应有防水、排水设备，并留出适当的位置进行清洁和维护。