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输送机如何确保正常运行
刮板机在运转中，由于外界因素的干扰容易被干扰，所以要时刻关注刮板输送机的有效运行。为实现这一目标，刮板输送机应采取哪些有效措施？
刮板输送机应尽可能在平整、直的条件下运转。刮板机在水平方向和垂直方向上允许有一定的弯曲，这是为适用于工作面运输及坑道运输而设计的，并不表示机身的上下弯曲均合理。
刮板机在旋转“急转”时，滑槽接头弯度过大，导致滑槽接头受力过大，可能造成损坏。滑槽接头损坏或丢失时，滑槽接头失去控制，在弯折时，在滑槽接头间会产生间隙，若煤粉泄漏到末尾，则会增加工作阻力，甚至发生堵塞事故。刮板输送机铺层不均时，与滑槽交叠，刮板与溜槽的结合磨损加剧，工作阻力增大，寿命缩短，还会影响其它辅助设备的工作。
改善刮板输送机有效运转时间。当负载不变时，设备利用率和运输量都会增加，充分发挥刮板输送机的效率是提高产量和经济效益的有效途径。
所以，在运行过程中，要尽可能地减少停运时间。普通的刮板输送机不允许空载运行。由于钢的使用不仅缩短了有效运行时间，而且浪费了电能，而且机器磨损效率低。若刮板输送机在工作时不能正常工作，除非故障范围进一步扩大，否则应尽量采用暂时的维修方法，以保证设备继续运转，而将事故处理推迟至备班或班次，以避免停机，延长有效作业时间。
此外，要注意刮板输送机实际负荷的合理性，使其达到限度地发挥生产能力。然而，传送带的容量过大，可能造成物料溢出，浪费人力和精力，造成设备过载和损坏。物料过少，无法充分发挥刮板输送机的性能，不实用，不经济。
刮板机的负载均匀性也非常重要。这样既有利于设备的经济运行，又能提高刮板输送机各部件的使用寿命。
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