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新的管链输送机在运行初期的磨合期分为哪几阶?

2021-07-09 03:59:46

新的管链输送机在运行初期的磨合期分为哪几阶?


在管道输送机密封的管道中,以链片为传动部件,驱动物料沿管道移动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力,就随链片向前运动,形成稳定的料流;垂直输送时,管道中的物料颗粒受到链片连续向上的推力,防止物料下滑,产生横向侧压,增强物料的内摩擦力。当物料之间的内摩擦大于物料和管道时,内壁外摩擦力和材料自重时,材料随链片向上移动,形成连续的材料流动。粉末材料可以在三维空间内沿封闭管道直线移动或改变方向;水平输送距离可达60米,垂直输送距离可达到30米。


负压力气力输送系统(又称负压风送系统或负压风运输送系统)是一种真空状态下,由高压涡流风机(或涡流气泵)产生的将粉粒体散装物料。压气流吸送到指定的容器(料仓),负压吸送式气力输送装置为核心组成的真空负压收集系统,特别适用于短距离、物料温度高、多点卸料的系统中。散装物吸料器由吸嘴、液压吸臂、分离卸料装置、管链输送机价格高压风机(涡流气泵)、电气控制系统等组成。可直接或通过输送机械将物料送入散装物料库(仓)。


散料气力输送系统是由负压气力输送设备(吸嘴、液压吸臂、分离装置、高压风机或涡流真空泵)和正压气力输送设备(仓式泵、组合泵、空压机)电控系统组成。新机器或管道链大修后的机器在运行初期必须经过磨合期。磨合期为一个月,主要分以下几个阶段;

管链输送机

1)一周(六天制)要求每天检查管道内的链条,如果发现链条松弛(用两个说明的方法判断),需要立即膨胀。


2)每天检查管道内链是否松动,若发现链条松脱,应对其进行膨胀,如发现有磨损的推板、链板及开口销,则应先找出故障原因,如有。


3)较大物块卡在两个链板中间、圆销轴变形等)找到后在进行更换;


4)第三、第四周每周检查两次,注意观察磨损情况,如有严重损伤,应先找出原因再更换,内链条如松弛要及时膨胀;


5)一个月后,每周检查一次,以确保机器在运行过程中链条松紧适当,机器运行平稳。


6)操作人员应每天检查输送机的所有部件,尤其是管道中的链条和驱动装置,并保持完好无损。一旦发现故障和损坏,应及时修理或更换(调整伸缩装置,松开链条后,拆卸和更换。拆卸和更换后,调整伸缩装置,收紧链条)。


7)运行过程中,应在进料口设置箅子网,防止铁块、钢板、焊条杂物等混入输送机构,以免损坏设备或造成其他事故。


8)注意保持传动部分的良好运行,每周打开盖板检查一次轴承使用情况。


9)进料器安装在坑内时,坑内应有防水排水装置,并留出适当的位置进行清理和维护。


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